保溫鋼管(Heat preservation pipe)是經過保溫工藝加工處理後，在不（bú）同工作環境和外介質的作（zuò）用下保證工作鋼管內溫度與表麵溫（wēn）度符合或達到使用要求的鋼製管道。

保（bǎo）溫管道廣泛用於液體、氣體的輸（shū）送管網， 化（huà）工管道保溫工程石（shí）油、化工、集中供熱熱網、中央空調通風管道、市（shì）政工程等。

鋼套鋼複合保溫（wēn）鋼管（guǎn）是地下直埋管道中的（de）一種，采用沒有混凝土結構的情（qíng）況下也可以進行地下直埋的方式，即工作鋼管的熱膨脹在（zài）外管內進行，從而降低了材料成本，縮短了施工日期，並保障（zhàng）了供熱管（guǎn）道（dào）的（de）安全性，可以在（zài）不同溫度環境下更安全的廣泛應用，尤其適用（yòng）於高溫（wēn）蒸汽管道項目。使用溫（wēn）度可達150℃-450℃。下麵唐廣鬆就為大家介紹下鋼套鋼直埋保溫鋼管保溫層加（jiā）工安裝技術知識：

 一、鋼套鋼保（bǎo）溫（wēn）鋼管安裝技術的基本要求。

1、嚴格執（zhí）行施工管線質量驗收規範。

2、在管道安裝前，仔細檢查管道規格、材料、設計是否符合要（yào）求，按（àn）照除鏽、刷油、管道汙垢、除鏽的規（guī）定。

3、鋼套鋼保（bǎo）溫鋼管的安裝原理:先大後小;先負責（zé），後（hòu）分支;先（xiān）上,然後降（jiàng）低。

4、水（shuǐ）係統的（de）低（dī）點處設有（yǒu）排水閥，高（gāo）點處設有自動排水閥。

5、管道安裝（zhuāng）應遵循“大、小、先上、下（xià）、先出”的原則。

6、管道安裝完成後，按設計要求進行水壓試（shì）驗。

二、鋼套鋼保溫鋼管管道焊接方法:

1、在（zài）鋪設和標注的基礎上，按照整流管材料、切割材（cái）料、坡口、分組、焊接、清除焊渣（zhā）的程序進行（háng）焊（hàn）管施工。

2、溝槽加工及清洗:切割溝槽的管道，一般（bān）采用（yòng）氧乙炔火焰切割（gē）、氣割後完成，用銼刀將氧（yǎng）化鐵清除幹淨的管口。小直徑管道盡可能（néng）地由砂輪切割。將斜角兩側（cè）20mm範圍內的油、鏽、水去除，保證金（jīn）屬（shǔ）光澤，保證邊坡表麵（miàn）的（de）缺（quē）陷，去除邊坡內外。

3、在使用焊條和焊劑之前，應按說明書進行（háng）幹燥，並在使用過程中保持幹燥。

4、焊（hàn）接施工應嚴格按照焊接作業指（zhǐ）導書進（jìn）行。焊接設備使用（yòng）前必須進行檢驗，不合格（gé）的設備嚴禁進入施工現場。在焊（hàn）接過程中進行自檢、互檢，做好焊（hàn）接質（zhì）量的過程控製。

5、組口前焊接:管道對接焊接接頭（tóu），要實現內（nèi）平，錯誤的側壁不能超過標準。管（guǎn）組對接固化應由焊接相同管道的焊工進行。對接固化的電極或導線應（yīng）與正（zhèng）規焊接的電極或導線相同。點焊（hàn）長度為10-15mm，高度為2-4mm，應大於壁厚的2/3。管道焊縫（féng）表麵無裂紋、孔洞和夾渣。當管（guǎn）道和配件固定時，焊區域（yù）不受惡劣環境(風雨)的（de）影（yǐng）響。

6、防止彈坑裂紋，多層焊接實現夾層接頭錯（cuò）開。每個焊縫都應盡快完成。當焊縫被打（dǎ）斷時，應及時采取防止（zhǐ）裂（liè）紋的措施，確保在（zài）繼續焊接之前沒有裂紋。

7、連接管道（dào）時，不允許進行強對準，特別是在與設備連（lián）接螺栓鬆動時，且對準部分應在正確的位置。

8、清理焊縫表麵的焊渣，檢查焊縫表麵是否有氣孔、裂紋、夾雜物等焊接缺陷。如果存在缺陷（xiàn），應及時進行維修和維修記錄（lù）。