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無縫鋼管由整(zhěng)塊金屬製成的,表麵上(shàng)沒有接縫的鋼(gāng)管,稱為無縫鋼管。根據生產方法,無縫管分熱軋管、冷(lěng)軋(zhá)管、冷拔管、擠壓管、頂(dǐng)管等(děng)。按照斷麵形狀,無縫(féng)鋼管分圓形和異形兩種,異形管有方(fāng)形(xíng)、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形(xíng)、星形、 帶翅管多種複雜形狀。最大直徑達650mm,最小直徑為 0.3mm。根(gēn)據(jù)用途不同(tóng),
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管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損(sǔn)、理化、台檢) →入庫
②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產工序:無縫鋼管_無縫鋼管廠家_無縫鋼管(guǎn)價格
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗
一般的(de)無縫鋼管的生產工(gōng)藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的生(shēng)產(chǎn)流(liú)程一般要比(bǐ)熱軋要複雜,管坯首先要(yào)進行三輥連軋,擠壓後要進行(háng)定(dìng)徑測試(shì),如果表麵沒(méi)有(yǒu)響應裂紋後圓管要經過割機進行切割,切(qiē)割成長度約一米的(de)坯料。然後進入退火流程,退火(huǒ)要用酸性液體進行(háng)酸洗,酸洗時要注意表麵是否有大量(liàng)的起泡產生,如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應(yīng)的標準。外觀上冷(lěng)軋無縫鋼管要(yào)短於熱軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小,但(dàn)是表麵看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮,表麵沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。
熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般(bān)是熱軋狀態經過(guò)熱處理後進行(háng)交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢後要經過工作人員的嚴格的手工挑(tiāo)選,在質檢(jiǎn)後要進行表麵塗油(yóu),然(rán)後緊(jǐn)接(jiē)著是多次的(de)冷拔(bá)實驗,熱軋(zhá)處理後要進行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷(shāng)實驗(yàn),最後貼上標簽、進行規格編排後(hòu)放置到到倉庫當中(zhōng)。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或(huò)擠(jǐ)壓→脫管→定徑(或減徑(jìng))→冷卻→矯直(zhí)→水壓試驗(或探(tàn)傷)→標記→入庫 無縫鋼管(guǎn)是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛管,然後經熱軋、冷軋或冷撥製成。無縫(féng)鋼管(guǎn)的規格用外徑*壁厚毫米數表示。
熱軋無縫管外徑一般大於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無(wú)縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管(guǎn)外徑可(kě)到(dào)5mm壁厚小於0.25mm,冷(lěng)軋比熱軋尺寸精度高。
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低(dī)合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製(zhì)成的。10、20等低碳鋼製造的無縫(féng)管主要用(yòng)於(yú)流體輸送管(guǎn)道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管(guǎn)用來製(zhì)造機械零(líng)件,如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗(yàn)。熱(rè)軋(zhá)鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交(jiāo)貨;冷軋以熱處理狀態交貨。
熱軋,顧名思義,軋件的溫度高(gāo),因此變形(xíng)抗力小,可以(yǐ)實現大的變形量(liàng)。以鋼板的(de)軋製為例,一般連鑄坯厚度(dù)在230mm左右,而(ér)經過粗軋和精軋,最終厚度為1~20mm。同時(shí),由於鋼板的寬厚比小,尺寸精度要求相對低,不容易出現板形問題,以控製凸度為主。對於組織有要求的,一般通過控軋控(kòng)冷來實現,即(jí)控製精軋的開軋溫度、終軋(zhá)溫度.圓(yuán)管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油(鍍銅)→多(duō)道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。
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