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給排水工程
焊接連接
無縫鋼管由整塊金屬製成的,表麵上沒有接(jiē)縫的鋼管,稱為無(wú)縫鋼管。根據生產(chǎn)方法,無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管(guǎn)、擠壓管、頂管等。按照(zhào)斷麵形狀(zhuàng),無縫鋼(gāng)管分圓形和異形(xíng)兩種,異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種複雜形(xíng)狀。最大直徑(jìng)達650mm,最小直徑為 0.3mm。根據用途不同,
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管(guǎn)坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼(gāng)管再加熱→定(減)徑→熱處理(lǐ)△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、台檢) →入庫
②冷軋(拔)無(wú)縫鋼(gāng)管主(zhǔ)要生產工序:無縫(féng)鋼管_無縫鋼管廠家_無縫鋼管價格
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗
一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要(yào)比熱軋要複雜(zá),管坯首先要進行三輥連(lián)軋,擠壓後要進行定徑測試(shì),如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行切割,切割成長度約一米的坯(pī)料。然後進入退火流程,退火(huǒ)要用酸性液(yè)體進行酸洗,酸洗時要(yào)注意表麵是否有大量的起泡產生,如果(guǒ)有大量的起泡產生說明鋼管(guǎn)的質量達不到(dào)相應的標準。外觀上冷軋無縫(féng)鋼(gāng)管要(yào)短於熱(rè)軋無縫鋼管,冷軋無縫(féng)鋼管的壁厚(hòu)一般比熱軋無(wú)縫鋼管要小,但是表麵看起來比厚(hòu)壁無縫鋼管更(gèng)加(jiā)明亮,表麵沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛(máo)刺(cì)。
熱軋無縫鋼(gāng)管的交貨狀態一般是熱軋狀態經(jīng)過熱處理後進行交貨。熱軋無縫鋼(gāng)管在經過質檢後(hòu)要經過工作(zuò)人員的嚴格的手工挑選,在質檢後要進行表麵塗油,然後緊接著是多次的冷拔(bá)實驗,熱軋處理後要進行穿孔(kǒng)的實(shí)驗,如果穿孔擴(kuò)徑過大(dà)就要進行矯直(zhí)矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送到探傷機進行(háng)探傷實驗,最後貼上標簽、進行規格編(biān)排後放置到到倉庫當(dāng)中(zhōng)。
圓(yuán)管坯→加(jiā)熱(rè)→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(jìng)(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫 無縫鋼管是(shì)用鋼錠或實心管坯經穿孔製成(chéng)毛管,然後經熱軋、冷軋或(huò)冷撥製成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示(shì)。
熱軋(zhá)無縫管(guǎn)外(wài)徑一(yī)般大於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm,壁(bì)厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm,冷軋比(bǐ)熱軋尺寸精度高。
一般用無縫鋼管是(shì)用10、20、30、35、45等優質碳結鋼(gāng)16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷(lěng)軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主要用於流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製(zhì)成(chéng)的(de)無縫管用來製造機械零件,如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼(gāng)管要保證強度和壓扁試驗。熱(rè)軋鋼管以熱軋狀(zhuàng)態或熱處理狀態交貨;冷軋(zhá)以熱處理(lǐ)狀態交貨。
熱軋,顧名思義,軋件的溫度高,因此變形抗力小,可以實現大的變形量。以鋼板的軋製為(wéi)例,一般連鑄(zhù)坯厚度在230mm左右,而經過粗軋和精軋,最終厚度為1~20mm。同時,由(yóu)於鋼板的寬厚比小,尺寸精度要求相對低,不容易出現板形問題(tí),以控製凸度為主。對於組織有要求(qiú)的,一般通過控(kòng)軋控冷來實現,即控製精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管(guǎn)坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油(鍍銅)→多道(dào)次(cì)冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。
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