焊（hàn）接三通一般分為等徑三（sān）通，異徑三通，材料有碳鋼，合金鋼和不鏽鋼。

焊（hàn）接（jiē）三通就是一段主（zhǔ）管加（jiā）上一個小的分支管，顯然，兩個大的尺寸是主管，中間（jiān）接出來的小尺寸就是支管. 在純氧管線中（zhōng），一般是有壓力的，這時氧的（de）活性更大；如使用焊接（jiē）三通，隻要管內雜物在隨氧氣流移動時，因（yīn）管徑變化，流速產生變化可能引起（qǐ）雜物與管子的碰撞產用火源或者因（yīn）流速變化（huà）產用（yòng）的靜電放電，都可能引起純（chún）氧管的著火。

焊接三通被廣泛用石油、航天（tiān）製藥、化工、冶（yě）金、電力、軍工、工程配套（tào）等工業管道上。

在生（shēng）產工藝上分兩種：一種是無縫冷拔三通，另一種是有縫焊接三通。

1. 液壓脹形

三通的液壓脹形是通（tōng）過金屬材料的軸向（xiàng）補償脹出支管的一種成（chéng）形工藝。其過程是采（cǎi）用專用液壓機，將與（yǔ）三通（tōng）直徑相等的（de）管坯內注入液體，通過液（yè）壓機的兩個（gè）水平側缸同步對中運動擠壓管坯，管坯（pī）受擠壓後體積變小，管坯內的液體隨管坯（pī）體積變小而壓力升高，當達到三通支管脹出所需要的壓（yā）力時，金屬材料在側缸和管坯內液體壓力的雙重作用下沿（yán）模具內腔流動而脹出支管。

三通的液壓脹形工藝（yì）可一次成形，生產效率較高（gāo）；三（sān）通的主管及肩部壁厚均（jun1）有增加。

因無縫三通的液壓脹形工藝（yì）所需的設備（bèi）噸位較大，目前國內主要（yào）用於小於（yú）DN400的標準壁厚三通的製造。其適用的成（chéng）形（xíng）材料為（wéi）冷作硬化傾向相對較低的低碳鋼、低合金（jīn）鋼、不鏽鋼，包括一些有色金屬材料，如（rú）銅、鋁、鈦等。

2. 熱壓成形

三通熱壓成形（xíng）是（shì）將大於三通直徑的管（guǎn）坯，壓扁約至三（sān）通直徑（jìng）的尺寸，在拉伸支管的部位開一個孔；管（guǎn）坯（pī）經加熱，放入成形模中，並在管坯內（nèi）裝入拉伸支（zhī）管的衝模；在壓力的（de）作用下管坯被徑向壓縮，在徑向壓縮的（de）過程中金（jīn）屬向支管方向流動並在衝模（mó）的拉伸下形成（chéng）支管。整個過（guò）程是通過管坯的徑向壓縮和支（zhī）管部位的拉伸過程而成形。與液壓脹形三通不同的是，熱壓三通支管的（de）金屬是由管坯的徑向運動進行補償的，所以也稱為徑向補償工藝。

由於采用加熱後壓製三通，材料成形所需要（yào）的設備噸位降低。熱壓三通對材料的適應性較寬，適用於低碳鋼（gāng）、合金鋼、不鏽鋼的材料；特別是大直徑和管壁（bì）偏厚的三通，通常采用這（zhè）種成形工藝。