根據管件的（de）不同品種和要求，鍛製管件主要采用模鍛、自由（yóu）鍛和切削加工成形工藝進行。通用的模鍛方法（fǎ）帶有較大飛邊（biān），耗費（fèi）材料，為了降低（dī）材料消耗，一些管件製造廠開始采用無飛邊的成形工藝製造（zào），取得了較好的效果。本節主要（yào）介紹模鍛、自由鍛和切削加工成形製（zhì）造（zào）管件的工（gōng）藝情（qíng）況。

① 模鍛

對承插焊和螺紋的（de）三（sān）通、四通、彎頭（tóu）等小尺寸管件，其外形相對複雜（zá），應采用模鍛成形工藝製造。

模鍛所（suǒ）使用的坯料應為（wéi）經過軋（zhá）製的型材，如棒材、厚壁的管（guǎn）材或板材。當使用鋼錠作為原料時，應預先將鋼錠軋成棒材或經鍛打（dǎ）後（hòu）再作為模（mó）鍛的坯料使用，以消除鋼錠中的偏析、疏鬆等缺陷。

坯料經加熱（rè）後放（fàng）入模具中鍛壓（視情況不同，可能要（yào）經過初鍛後再進（jìn）行模鍛），壓力使金屬流動而充滿模腔；模鍛（duàn）後的（de）毛坯如有飛邊的話，還要經（jīng）過衝去飛邊餘（yú）料的步驟，從而完成全部模鍛工作。

② 自由鍛

對特殊形狀的管件或不宜采用模鍛成形的管件可用自由（yóu）鍛工藝製造。自由鍛應鍛出管件（jiàn）的大致外形；如三通，應鍛出支管部位。

③ 切削加工

對某些外形為筒狀的管件可由棒（bàng）材或（huò）厚壁管直接切削加工（gōng）成形，如雙承口管箍、活接頭等。加工時金屬材（cái）料的纖維流向應與管件軸向大致平行。對於三（sān）通、四通、彎（wān）頭類和管件不得使用（yòng）棒材直接切削加工成形。