根（gēn）據（jù）管件的不（bú）同品種和要求，鍛製管件主要（yào）采用模鍛、自由鍛和切削加工成形工藝進行。通（tōng）用的模鍛方法帶有較大飛邊，耗費材料（liào），為了降低材料消耗，一（yī）些管件製造廠開始采用（yòng）無飛邊的成（chéng）形工藝（yì）製造，取（qǔ）得了較好的效果。本節（jiē）主要介紹模（mó）鍛、自由鍛和切削加工（gōng）成形製造管件的工藝情況。

① 模（mó）鍛

對承插焊和（hé）螺（luó）紋的三通、四通、彎頭等小尺寸管件（jiàn），其外形相對複雜，應采（cǎi）用（yòng）模鍛成形工藝製造。

模鍛所（suǒ）使用的坯料應為經過軋製的型材，如棒材、厚壁的管材或板材。當使用鋼錠作為原料時，應預先將鋼錠（dìng）軋成（chéng）棒材（cái）或經鍛打後再作為模鍛（duàn）的坯料使用，以（yǐ）消除鋼錠中的偏析、疏鬆等缺陷（xiàn）。

坯料經加熱後放入（rù）模具（jù）中鍛壓（視情況不同，可（kě）能（néng）要（yào）經過初鍛後再進行模（mó）鍛），壓力使金屬流動而充滿模腔；模鍛後的毛坯如有（yǒu）飛邊（biān）的話，還要經過衝（chōng）去飛邊餘料的步驟，從而完成全部模鍛工作。

② 自由鍛

對特殊形狀的管件或不宜采用模鍛成形的管件可用自由鍛工藝製（zhì）造。自由鍛應鍛出管（guǎn）件的大致外形；如三通，應鍛出支管部位。

③ 切削加工

對某些外（wài）形為筒狀（zhuàng）的管件可由（yóu）棒材或厚壁管（guǎn）直接切（qiē）削（xuē）加工成（chéng）形（xíng），如雙承（chéng）口管箍、活接頭（tóu）等。加工時金屬材（cái）料的纖維流（liú）向應與管件軸（zhóu）向大致平行。對於三通（tōng）、四通（tōng）、彎頭類和管件不得使用棒材（cái）直接切削加工成形。