合金異（yì）徑管(大（dà）小頭)管件其（qí）管件材（cái）質的特點為這類鋼是一種低（dī）碳結構用鋼,合金元素含量較少,一般在（zài）3%以（yǐ）下,其特點是強度顯著高於相（xiàng）同碳量的碳素鋼,具有較好的韌性和塑性以及良好的焊（hàn）接性和耐腐（fǔ）蝕性等.為了改善和提高鋼的性能,在碳鋼（gāng）的基（jī）礎上加入其它合（hé）金元（yuán）素,如矽（guī）,錳,鉻,鎳,,鎢,釩,鈦等,這種鋼叫合金（jīn）鋼(Alloy steel)。

合金異徑（jìng）管(合金大小頭)根據（jù）加入合金元素（sù）的不同,具有不同的性能,如高的耐磨性,耐（nài）蝕性,耐低溫,高磁性等良好的特殊性能。

異徑管加工工藝：

A. 縮徑/擴徑成形

1.異（yì）徑管的縮徑成（chéng）形工藝是將與異徑管大端直徑相等（děng）的管坯放入成形模中，通過（guò）沿（yán）管坯軸（zhóu）向方向（xiàng）的壓製，使金屬沿模腔運動並收縮成形。根據異徑管（guǎn）變徑的大小（xiǎo），分為（wéi）一次壓製（zhì）成形或多次壓製成形。

2.擴徑（jìng）成形是采用小於異徑管（guǎn）大端直徑（jìng）的管坯，用內衝模沿管坯（pī）內徑擴徑成形。擴徑工藝主要（yào）解決變（biàn）徑偏大的異徑管不易通過縮徑成形的情況，有時根據材料和產品成形需要，將擴（kuò）徑與縮徑的方（fāng）法合並使用。

在縮徑或擴徑變（biàn）形壓製（zhì）過程中，根據不同材料和變徑情況，確定采用冷壓或熱壓。通常情況下，盡量采用冷壓，但對多次變徑而引起嚴重的加（jiā）工硬化的情況、壁厚偏厚的情況或合金（jīn）鋼的材料宜采用（yòng）熱壓。

B. 衝壓（yā）成形

除使用鋼管為原料生產異徑管外，對部分（fèn）規格的異（yì）徑管還可用（yòng）鋼板采用衝壓成形工藝進行（háng）生產。拉伸所使用的衝（chōng）模形狀參照異徑（jìng）管內表麵尺寸設計，用衝模（mó）將下料後的鋼（gāng）板衝壓拉伸成形。