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熱力保(bǎo)溫
焊接連接
無縫鋼管由整塊金屬(shǔ)製成的,表(biǎo)麵上沒有接縫(féng)的鋼(gāng)管(guǎn),稱為無縫鋼管。根(gēn)據生產方法,無(wú)縫(féng)管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管(guǎn)等。按照斷麵形狀,無縫鋼管分圓形和(hé)異形兩種,異形管有方(fāng)形、橢圓形、三(sān)角(jiǎo)形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種複雜形狀。最大直徑達650mm,最小直徑為(wéi) 0.3mm。根據用途不同,
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管坯準(zhǔn)備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品(pǐn)管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、台檢) →入庫
②冷軋(拔(bá))無縫鋼管主要生產工序(xù):無縫鋼管_無縫鋼管(guǎn)廠(chǎng)家_無縫鋼管價格
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直(zhí)→精整→檢驗
一般的無縫鋼管(guǎn)的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的(de)生產流程一般要比熱軋要複雜,管坯首先要進行(háng)三輥連軋,擠壓後要進行定徑測試,如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割機(jī)進(jìn)行切割,切割成長度約一(yī)米的坯料。然後(hòu)進入退(tuì)火流程,退火(huǒ)要用酸(suān)性液體進行酸洗,酸洗(xǐ)時要注意表麵是否有大量的起泡(pào)產生,如果有大量的起泡產生說明鋼管的(de)質(zhì)量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短於熱軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼(gāng)管的壁厚一(yī)般比熱軋無縫鋼管要小,但是表麵看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮,表麵(miàn)沒有太多的粗糙,口徑也沒有太(tài)多的毛刺。
熱軋(zhá)無縫鋼管的交貨狀態一般(bān)是熱(rè)軋(zhá)狀態經(jīng)過熱處理後進行交貨。熱(rè)軋無縫鋼管在經過質檢後要經過工作人員的嚴格的手工挑選,在質檢後要進行(háng)表麵塗油,然後緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋處理後要進行穿孔的(de)實驗,如(rú)果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直後(hòu)再由傳送裝置傳送(sòng)到(dào)探傷機進行探傷實驗,最後貼上標簽、進(jìn)行規格編排後放置到到倉庫當中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋(zhá)或(huò)擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯(pī)經穿孔製成(chéng)毛管,然後經熱(rè)軋、冷軋或冷撥製成。無縫鋼管的規(guī)格用外徑(jìng)*壁(bì)厚毫米數表示。
熱軋無縫管外徑一般大於(yú)32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼(gāng)管外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般(bān)用無縫(féng)鋼(gāng)管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製(zhì)造的無縫管主要用於(yú)流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來製造(zào)機械零(líng)件,如汽車、拖拉機的(de)受力零件(jiàn)。一般用無縫鋼(gāng)管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態(tài)交貨;冷軋以熱處理狀態交貨。
熱軋,顧名思義,軋(zhá)件的溫度(dù)高,因此(cǐ)變形抗力小,可以實現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋製為(wéi)例,一般連鑄坯厚度在230mm左右,而經過粗軋和精軋,最終厚度為1~20mm。同時(shí),由於鋼板的寬厚比小,尺寸(cùn)精度要求相對低,不容易出(chū)現板形問題,以控製凸度為主。對於組織有要求的,一般通(tōng)過控(kòng)軋控冷來實現,即控製精軋的開軋溫度(dù)、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退(tuì)火→酸(suān)洗→塗油(yóu)(鍍銅)→多道(dào)次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)(探傷)→標記→入庫。
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