根（gēn）據管件的不同品種和要求，鍛製管件主要采用模鍛、自由鍛和切削加工成形工藝進（jìn）行。通用的模鍛（duàn）方法（fǎ）帶有較大飛邊，耗費材料（liào），為了降低材料消耗，一（yī）些管（guǎn）件製造廠開（kāi）始采用無飛邊的成形工藝製造，取得了較好的效果。本節主（zhǔ）要介紹（shào）模（mó）鍛、自由（yóu）鍛和切削加工（gōng）成形製造管件的工藝情況（kuàng）。

① 模鍛

對承插焊和螺紋的三通、四通、彎頭等小尺寸管件，其外形（xíng）相對複雜（zá），應采用模鍛成形工藝製造。

模鍛所（suǒ）使用的坯（pī）料（liào）應為經過軋製的型材，如棒材、厚壁（bì）的管材或板材。當使用鋼錠作為原料（liào）時，應（yīng）預先將鋼錠軋成棒（bàng）材或經鍛打（dǎ）後再作為模鍛的坯料使用，以消除鋼錠中的偏析、疏鬆等缺（quē）陷。

坯料經加熱後放入模具中鍛壓（視情況不同，可能要經過初鍛後（hòu）再（zài）進行模鍛），壓力使金屬流動而充滿模腔；模（mó）鍛後的毛坯如有飛邊的話，還要經過（guò）衝去飛邊餘料（liào）的步驟（zhòu），從而完成全（quán）部模鍛（duàn）工作。

② 自（zì）由鍛

對特（tè）殊形狀的管件或不宜采用模鍛成形的管件可用自由（yóu）鍛工藝製造。自由（yóu）鍛（duàn）應鍛出管件的大致外形；如三通，應鍛出支管部位。

③ 切削加工

對某些外形為筒狀的管件（jiàn）可由棒材或厚壁管（guǎn）直接切削加工成形，如雙（shuāng）承口管箍（gū）、活接頭等（děng）。加工時金屬材（cái）料的纖維流向應與管件（jiàn）軸向大致平行。對於三（sān）通、四通、彎頭類和管件不得使用棒材直接切（qiē）削加工成形。