中（zhōng）空玻璃作為材（cái）料和生產工藝均很（hěn）成（chéng）熟的玻（bō）璃製品（pǐn），其產品質量有保障，在建築物上被廣泛的應用（yòng）。。由於個別中空玻璃生產企業管（guǎn）理（lǐ）存在問題，尤其（qí）在材料的選取、生（shēng）產工藝控製和施工方麵存在不足，造成其產品（pǐn）質量出現（xiàn）問題，最常見的是中空（kōng）玻（bō）璃結露。中空玻璃結（jié）露（lù）的原因（yīn）是什麽呢？

1、中空玻璃露點

中空玻璃露點是（shì）指（zhǐ）中空玻璃間隔層中氣體濕度達到飽和狀態時，出現結露的溫度。也就是當水汽含量越（yuè）高時，玻璃露（lù）點溫度也就越高。發生結露現象通常是玻璃內表麵溫度低於間（jiān）隔層內空氣露點（diǎn）時（shí），空氣（qì）中的水汽就會凝結在玻璃內表麵。

2、邊部密（mì）封材料對中（zhōng）空（kōng）玻璃結露的影響

邊（biān）部密封材料（liào）主要是（shì）內道密封膠的（de）丁基密封膠和（hé）外道密封膠（jiāo）的矽酮密（mì）封膠、聚硫（liú）密封（fēng）膠，其（qí）主要作用為粘結組成中空玻（bō）璃的各種（zhǒng）材料，使其成為（wéi）一個整體，並具有防止水（shuǐ）汽（qì）和（hé）其他氣體進（jìn）入中空玻璃間隔層內的作用。丁基密封膠是一種以聚異（yì）丁（dīng）烯橡膠為基料的單組（zǔ）份密封膠，具有極低的水汽透過率（lǜ）和良好的粘合性，它和（hé）外道密封膠一起構成一個（gè）優（yōu）異的抗濕氣係（xì）統，對於阻止外界空氣（qì）中的水汽和其它氣體向中空玻璃腔內滲（shèn）透起（qǐ）著重要阻擋作用。外道密封膠的（de）作用是（shì）將（jiāng）玻璃、間隔條等材料粘結成為一個整體。保證中空玻璃整體結構的穩定，因此其（qí）必須具有較強的粘結性和機械性能。避免中空玻璃在使用過程中，由於動載（zǎi）荷和靜載荷的作用，使其產生（shēng）結構位移，從而保證內道密封膠和外道密封膠一起構成（chéng）的抗濕氣係統的穩定。因（yīn）此，作為中空玻璃保護結構的兩道密封膠，其質量的好壞決定著中空玻璃整體質（zhì）量和是否（fǒu）出現結露現象。

3、間隔材料對中空玻璃起霧結（jié）露的影響

間隔材料主要有:鋁間隔條、不鏽鋼間（jiān）隔條、複合材料間隔條等。間隔（gé）條（tiáo）起著承（chéng）載（zǎi）幹燥劑、配合密封（fēng）和整體結構強度的作用。間隔條的氣孔透氣性能是否優異直接影響幹燥劑的工作能力的發揮（huī），間隔條標準中規定間隔條的氣孔透（tòu）氣性（xìng）能應滿足:當進口氣壓保（bǎo）持在（zài）0.5MPa時，氣（qì）壓差值應不小於0.1 MPa，否則間隔條中的（de）幹燥劑無法正常發揮吸水作用。同時間隔條應平直，側邊弓形及波形彎曲度不大於0.2%，扭曲不大於0.5mm，不變形，角部（bù）保證（zhèng）側麵平整（zhěng），才能保障丁基膠密封寬（kuān）度和密封粘接效果。

4、幹燥（zào）劑對中空玻璃結（jié）露的影響

幹燥劑的作用是（shì）吸收（shōu）中空玻璃間隔層（céng）中的水汽，不僅吸收（shōu）中空玻璃生產完畢時的初始水汽，還要吸附中空玻璃使用過程（chéng）中不斷滲透進中空玻璃間隔層中的水（shuǐ）汽，使間隔層中的氣體保持幹燥，保證中空玻璃在服役期間，始終保證露點符合要求。

5、生產工藝對中空玻（bō）璃結露的影響

在中空玻（bō）璃生產（chǎn）中，能夠影響中空玻璃結露的主要有：玻璃原片清洗、製框（kuàng）、生產環境溫濕度、填充幹燥劑、塗布丁基密封膠、合片、塗第二道密封膠等工藝環節。

（1）玻璃原片清洗不徹底，導致玻璃原片表麵（miàn）粘上汗漬、水漬及殘（cán）存（cún）水珠；生（shēng）產環境溫濕（shī）度控製（zhì）不嚴格，不足夠幹燥；製（zhì）框時折彎設備造成間隔條背部開裂，與丁基密封膠接觸的間隔條表麵不平順，有凹（āo）凸現象等，都會成（chéng）為引發中空（kōng）玻璃結（jié）露的隱患。

（2）生產環境（jìng）溫濕度（dù）控製不符合要求，填（tián）充幹燥劑與（yǔ）合片之（zhī）間的（de）間隔時間太長（zhǎng），幹燥劑包 裝破損或者幹燥（zào）劑包裝（zhuāng）打開（kāi）時間過長，幹燥（zào）劑填 充量不足，如未按照JC/T 2071—2011《中空玻璃 生產規程》規定的填充要求執行，也會造成中空玻璃結露。（幹燥劑填充量見表1。）

表1 幹燥劑填充量

間隔條型號：6A/9A/12A/15A/16A/20A

幹（gàn）燥（zào）劑填充量（g/m）：≥14/≥25/≥32/≥44/≥44/≥55

（3）丁基密封膠塗布（bù）要保證（zhèng）連續、均勻（yún），塗布前應檢查（chá）玻璃鋼化平整度與間隔框製作質量，不能（néng）出現丁基膠塗布不連續、斷膠和不均勻的（de）情況，提高丁基膠與玻璃和間隔條的粘結強度，避免由此造成的（de）中空（kōng）玻璃結露現象。

（4）外道（dào）密封膠塗布深度（dù）不夠，雙組份密封膠混合效果不好，不滿足《中空玻璃》國家標準的要求：中空玻璃外道密封膠寬度應≥5 mm；中（zhōng）空玻璃內（nèi）道丁基密封膠寬度應≥3 mm，會造成中空玻璃出現結露。

通過以上分（fèn）析，可（kě）以看出引發中空玻璃結露的因素很多，在實際（jì）生產應用中，造成中空玻璃 結露的原因可能是（shì）一種因素（sù），也可能是多（duō）種因素疊加。所以在中空（kōng）玻璃出現結露（lù）問題時，首先要清楚中空玻璃結露的機理，結合中（zhōng）空玻璃（lí）所處的環境條件（jiàn），再逐一分（fèn）析引發問題的材料和工藝，確定結露的原因是由中空玻璃的（de）哪（nǎ）一個環節出現問題，最後綜合分析後確認引（yǐn）發結露的具體（tǐ）原因，對相應生產環（huán）節進行整改，避免再次出現中（zhōng）空玻璃結露的質量問題。