華偉管道,以過硬的質量為根本,以良好的信譽(yù)求發展
全國服(fú)務熱(rè)線
19932211888給排(pái)水(shuǐ)工程
焊接連接
國標螺旋鋼(gāng)管(guǎn)是以帶鋼卷板為原材料,經常溫擠壓成型,以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝(yì)焊接而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管將帶鋼送(sòng)入焊(hàn)管機組,經(jīng)多道軋輥滾(gǔn)壓,帶鋼逐漸卷起,形成有開口間隙的圓形管坯,調(diào)整擠壓(yā)輥的壓下量,使焊縫間隙控製在1~3mm,並使焊口兩(liǎng)端齊平。 (1)原材料即帶鋼卷(juàn),焊絲,焊劑。在投(tóu)入(rù)前(qián)都要經過
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(1)原(yuán)材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前(qián)都要經過嚴格(gé)的理(lǐ)化檢驗。
(2)帶鋼頭尾對接,采(cǎi)用單(dān)絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管後采用(yòng)自動埋弧焊補焊。
(3)成型前,帶鋼(gāng)經(jīng)過矯平、剪邊(biān)、刨邊,表麵清理輸(shū)送和予彎邊處理。
(4)采用電接點壓力表控製輸送機兩邊壓(yā)下油缸的壓力,確保了帶鋼的(de)平穩輸送。
(5)采用外控或內控(kòng)輥式成型。
(6)采用(yòng)焊縫(féng)間隙控製裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控製。
(7)內焊和外(wài)焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲(huò)得穩定的焊接質量(liàng)。
(8)焊完的焊縫均經(jīng)過在線(xiàn)連續超聲波自動傷儀檢查,保證了100%的螺旋焊縫的無損(sǔn)檢測覆(fù)蓋(gài)率(lǜ)。若有缺陷,自動報警並噴塗標(biāo)記,生產工人依此隨時(shí)調整工藝參數(shù),及時消除缺陷。
(9)采用空(kōng)氣等離子切割機將鋼(gāng)管切成(chéng)單根。國標螺旋鋼管_國標螺旋鋼管廠家_國標螺旋鋼管價格
(10)切成單根鋼管後,每批鋼管都要(yào)進行嚴格的首檢製度,檢查焊縫的力學性(xìng)能,化學成份,溶合狀況,鋼管表麵質量以及經過無(wú)損探傷檢驗(yàn),確保製管(guǎn)工藝(yì)合格後,才能正式投入生產。
(11)焊縫上有連續聲波探傷標記的部位,經過手動超聲(shēng)波和X射線複查,如確有缺陷,經過修補後,再次經過無損檢驗,直到(dào)確認缺陷已經消除。
(12)帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管,全部經過X射線電視或拍片檢查。
(13)每根鋼管經過靜水壓試驗,壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢(jiǎn)測裝置嚴格(gé)控製。試驗參數自(zì)動打印記錄。
(14)管端機械加工,使端麵垂直度,坡口角和鈍邊得到(dào)準確控製。
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