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焊接連接
無(wú)縫鋼管由整塊金屬製成的,表麵上沒有接縫的鋼管,稱為無縫鋼管(guǎn)。根據生產方法,無縫管(guǎn)分熱軋(zhá)管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。按照斷麵形狀,無縫鋼(gāng)管分圓形和異形兩種,異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子(zǐ)形、星形、 帶翅管多種複雜形狀。最大(dà)直徑達650mm,最(zuì)小直徑為 0.3mm。根據(jù)用(yòng)途不同,
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管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減(jiǎn))徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損(sǔn)、理化、台檢) →入(rù)庫
②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產工序:無縫鋼管_無縫鋼管廠家_無縫鋼管價格(gé)
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯(jiǎo)直→精整→檢驗
一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為(wéi)冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要(yào)複雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠(jǐ)壓後要進行定徑測(cè)試(shì),如果表麵沒有響(xiǎng)應裂紋後圓管要經過割機進行切割,切割成長度約一米(mǐ)的坯(pī)料。然後進入退火流程,退火要用酸性(xìng)液體進行酸洗,酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡產生,如果有大量(liàng)的起泡產生說明鋼管(guǎn)的質量達不到相應的標準。外(wài)觀上冷軋無縫鋼管要短於熱軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼管的壁(bì)厚一般(bān)比熱軋無(wú)縫鋼管要小,但是表麵看起來(lái)比厚壁無縫鋼管更加明亮,表麵沒有太多的粗糙(cāo),口徑也沒有太多的毛刺。
熱(rè)軋無縫鋼管的交貨(huò)狀態一般是熱軋狀態經過熱處(chù)理後進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢(jiǎn)後要經過工作人員的嚴格的手(shǒu)工挑選,在質檢後要進行表麵塗油,然後緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋處理後要進行穿孔的(de)實驗,如果穿孔擴徑過(guò)大就(jiù)要進行矯直矯(jiǎo)正。在矯(jiǎo)直後再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗,最後(hòu)貼上標簽、進行規(guī)格編排後放置到到倉庫當中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或(huò)擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛管,然後經熱軋、冷軋或冷撥製(zhì)成。無縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數表(biǎo)示。
熱軋無(wú)縫管外徑一(yī)般大於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小於(yú)0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般用無縫(féng)鋼管是(shì)用(yòng)10、20、30、35、45等優質碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼(gāng)製造的無縫管主要用於流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來製造機械零件,如汽(qì)車、拖拉(lā)機的受力零(líng)件。一般用無縫鋼管要保證強(qiáng)度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理(lǐ)狀態交貨;冷軋以熱處理狀態交貨。
熱軋,顧名思義,軋件(jiàn)的溫度高,因此變形抗力小(xiǎo),可以實現大的變形量。以鋼板的軋製(zhì)為例,一般連鑄坯厚(hòu)度在230mm左右,而經過粗軋和精軋,最終厚度為1~20mm。同時,由於鋼(gāng)板的寬厚比小,尺(chǐ)寸精度要求(qiú)相對低,不(bú)容易(yì)出現(xiàn)板形問題,以控(kòng)製凸度為主。對於組織有要求的(de),一(yī)般通過控軋控冷來實現(xiàn),即控製精軋的開(kāi)軋溫度、終軋(zhá)溫度.圓管坯(pī)→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗(xǐ)→塗(tú)油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水(shuǐ)壓試驗(探傷)→標記→入庫。
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