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無縫(féng)鋼管(guǎn)由整塊金屬製(zhì)成的,表麵上沒有接縫的鋼管,稱為無縫鋼管(guǎn)。根據生產方法,無縫管(guǎn)分熱軋管、冷軋管、冷(lěng)拔管、擠壓管、頂管等。按照斷麵形狀,無縫鋼管分圓形和異形兩(liǎng)種(zhǒng),異形(xíng)管有方(fāng)形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種複(fù)雜形狀。最(zuì)大直徑達650mm,最(zuì)小直徑為 0.3mm。根(gēn)據(jù)用(yòng)途不同,
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管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋(zhá)管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理(lǐ)化、台檢) →入庫
②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產工序:無縫鋼管_無縫鋼管廠家_無縫鋼管價格
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗
一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷(lěng)軋無縫(féng)鋼管的(de)生產流程(chéng)一(yī)般要(yào)比熱軋要複雜,管坯首(shǒu)先要進行三輥連軋,擠壓後要進行定徑(jìng)測試,如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過(guò)割(gē)機進行切割,切割成長度約一米的坯(pī)料。然後進入退(tuì)火流(liú)程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡(pào)產(chǎn)生(shēng),如果有大(dà)量的起泡產生說(shuō)明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短於熱軋無縫鋼管,冷軋(zhá)無縫(féng)鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小,但是表麵看起(qǐ)來比厚壁無縫鋼管更加明亮,表麵沒有太多的粗糙,口徑(jìng)也沒(méi)有太多的毛刺。
熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢後要經過工作人(rén)員的嚴格的手工挑選,在質檢後要進行表麵塗油,然後緊接著是多次的(de)冷拔實驗(yàn),熱(rè)軋處理後要進行穿孔的(de)實驗,如果穿孔擴(kuò)徑過大就要進行矯直矯正。在矯(jiǎo)直後再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實(shí)驗,最後貼上標簽、進行規格編排後放置到到倉庫當中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或(huò)探傷)→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛(máo)管,然後經熱軋、冷軋或冷撥製成(chéng)。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示(shì)。
熱軋無縫管外徑一般大於32mm,壁厚(hòu)2.5-200mm,冷軋無(wú)縫鋼管外徑可以到6mm,壁(bì)厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小於(yú)0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般用(yòng)無縫鋼管(guǎn)是用(yòng)10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或(huò)40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成(chéng)的。10、20等低碳鋼(gāng)製(zhì)造的無縫管主要用於流(liú)體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來製造機(jī)械零件,如汽車、拖拉機的受(shòu)力零件。一般用無縫(féng)鋼管要保證(zhèng)強度和壓扁試驗。熱軋鋼管(guǎn)以熱軋狀態或熱處理狀態交貨(huò);冷軋以(yǐ)熱處理狀態交貨。
熱軋,顧名思義,軋件的溫度高,因此變形抗力小,可以實現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋製為例,一般連鑄坯厚度在230mm左右,而經過粗軋和精軋,最終厚度為1~20mm。同時,由於鋼板的寬厚比小,尺寸精度要求(qiú)相對低,不(bú)容易(yì)出現板形問題,以控製凸度為主。對於組織有要求的,一般(bān)通過控軋控冷來實現,即(jí)控製精軋(zhá)的開軋溫度、終軋溫度(dù).圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸(suān)洗→塗油(鍍銅)→多道(dào)次冷拔(冷軋(zhá))→坯管(guǎn)→熱(rè)處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。
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