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無縫鋼管由整塊金屬(shǔ)製成的,表麵上沒有接縫的鋼管,稱為無縫鋼管。根據生產方法,無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。按照斷麵形(xíng)狀,無縫鋼管分圓形和異形兩(liǎng)種,異形管有(yǒu)方形、橢圓形、三(sān)角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種複雜形狀。最大直徑達650mm,最小直徑為 0.3mm。根據用途不同,
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管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋(zhá)管→鋼管(guǎn)再加熱→定(dìng)(減)徑(jìng)→熱(rè)處理△→成(chéng)品管(guǎn)矯直→精整→檢(jiǎn)驗△(無損、理化、台檢) →入庫
②冷軋(拔)無縫鋼(gāng)管主(zhǔ)要(yào)生產工序:無縫鋼管_無縫鋼管(guǎn)廠(chǎng)家_無縫鋼管價格
坯料準備→酸洗潤(rùn)滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗
一般的無縫(féng)鋼管(guǎn)的生產工(gōng)藝可以分為冷(lěng)拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的生產流程(chéng)一(yī)般要比熱軋要複雜,管坯首先要進行三輥連軋(zhá),擠壓後(hòu)要進行定徑測試,如果表麵沒(méi)有響應裂紋後(hòu)圓管要經(jīng)過割機進行切割(gē),切割成長度約一米的坯料。然後進入退火流程,退火要用酸性液(yè)體進行酸洗,酸洗時要(yào)注意表麵是否有大量的起泡產生,如(rú)果有大量(liàng)的起泡產生(shēng)說明鋼管的(de)質量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短於熱軋無縫(féng)鋼管,冷軋無(wú)縫(féng)鋼管的壁厚(hòu)一般比(bǐ)熱軋無縫鋼管要小,但是表麵看(kàn)起來比厚壁無縫鋼管更加(jiā)明亮,表(biǎo)麵沒(méi)有太(tài)多的粗(cū)糙,口徑也(yě)沒有太多的毛刺。
熱(rè)軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱(rè)處理後進行交貨。熱軋(zhá)無縫鋼管(guǎn)在經過質檢後要經過(guò)工作人員的嚴格(gé)的手工挑選,在(zài)質檢後要進行表麵塗油,然後緊接著是(shì)多次(cì)的冷拔實驗,熱軋處理後要進行穿(chuān)孔的實(shí)驗,如果穿孔擴徑過大就要進行矯直(zhí)矯(jiǎo)正。在矯直後再由(yóu)傳送裝置傳送到探傷機進(jìn)行(háng)探傷實驗,最後貼上標簽、進行(háng)規格編排後放(fàng)置到到倉庫當中。
圓管坯→加熱(rè)→穿孔→三輥斜軋(zhá)、連軋或擠(jǐ)壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯(jiǎo)直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經(jīng)穿孔製成毛管,然後經熱軋、冷軋或冷撥製成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。
熱軋無縫管外徑一般(bān)大於32mm,壁(bì)厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外徑(jìng)可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm,冷軋比熱軋尺(chǐ)寸精(jīng)度高。
一般用無(wú)縫(féng)鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合(hé)結鋼熱(rè)軋或(huò)冷軋製成的(de)。10、20等低碳鋼(gāng)製造的(de)無縫管主要用於流體輸送管道。45、40Cr等中(zhōng)碳鋼製成的無縫管用來製造機(jī)械零件(jiàn),如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無(wú)縫(féng)鋼管要保證強度和壓扁(biǎn)試驗(yàn)。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交(jiāo)貨;冷軋以熱處理狀態交貨。
熱(rè)軋,顧(gù)名思義,軋件的溫度高,因此(cǐ)變形抗力小,可以(yǐ)實現大的變形量。以鋼(gāng)板的軋製為例,一(yī)般連鑄坯厚度在230mm左右,而(ér)經過粗軋和精(jīng)軋,最終厚度為1~20mm。同時,由於鋼板的寬厚(hòu)比小,尺(chǐ)寸精度要求(qiú)相對低,不容易出現板形問題,以控製凸度為主。對於組織有要求的,一般通過(guò)控軋控(kòng)冷來(lái)實現,即(jí)控製精軋的開軋溫(wēn)度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油(鍍銅)→多道次冷拔(冷(lěng)軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷(shāng))→標記→入庫。
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