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19932211888> 基礎鋼(gāng)管(guǎn) > 無縫鋼管
礦用管(guǎn)道
焊接連接
無縫鋼管由整塊金屬製成的,表麵上沒有接縫的鋼管(guǎn),稱為無縫鋼管。根據生產(chǎn)方法,無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管(guǎn)等。按照斷(duàn)麵形狀,無縫鋼管(guǎn)分圓形和異形兩種,異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形(xíng)、瓜子形、星(xīng)形、 帶翅管多種複(fù)雜形狀。最大直徑達650mm,最小直徑為 0.3mm。根據(jù)用途不同,
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管坯準(zhǔn)備及檢查△→管(guǎn)坯(pī)加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減(jiǎn))徑→熱處理△→成(chéng)品管矯直→精整→檢驗△(無損、理(lǐ)化、台檢) →入庫
②冷軋(zhá)(拔)無縫鋼(gāng)管主要(yào)生產工序:無縫鋼管_無縫鋼管廠(chǎng)家_無縫鋼管價格(gé)
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理(lǐ)→矯(jiǎo)直→精整→檢驗
一般的無(wú)縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼(gāng)管的生產流程一般要比熱軋要複雜(zá),管坯首先要進行三輥連軋,擠壓(yā)後要進行定徑(jìng)測試,如果表麵沒有(yǒu)響應裂紋後圓管要經過割機(jī)進行切(qiē)割,切割成長度約一米(mǐ)的坯料。然後進入退火流程(chéng),退火要用酸性液體進行酸(suān)洗,酸洗時要注意表麵是否有大量的(de)起泡產生,如果(guǒ)有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷(lěng)軋無縫鋼管(guǎn)要短於(yú)熱軋無縫鋼管,冷軋無(wú)縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小,但是表麵看起來比厚壁(bì)無縫鋼管更加(jiā)明(míng)亮,表麵沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。
熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋無縫鋼(gāng)管在經(jīng)過質檢後要經過工作人員的嚴格的手工挑選,在質檢後(hòu)要進行表麵塗油,然後(hòu)緊接著是(shì)多次(cì)的冷拔實驗,熱軋處(chù)理後要(yào)進行穿孔的實驗,如果穿(chuān)孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直(zhí)後再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實(shí)驗,最後貼上標簽、進(jìn)行規格編排後放置到到倉庫當中。
圓管(guǎn)坯→加熱→穿孔→三(sān)輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(jìng)(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探(tàn)傷)→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼(gāng)錠或實心管坯經穿孔製成毛管,然後經熱軋、冷軋或冷撥(bō)製成。無縫鋼管的規格用外(wài)徑*壁厚毫米數表示。
熱軋無縫管外徑一(yī)般大於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外徑(jìng)可以到6mm,壁厚可到(dào)0.25mm,薄壁管外徑可(kě)到5mm壁厚小於0.25mm,冷(lěng)軋比熱軋尺寸精度高。
一般用無縫鋼管是用(yòng)10、20、30、35、45等優(yōu)質碳(tàn)結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結構(gòu)鋼(gāng)或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管(guǎn)主要(yào)用於流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成(chéng)的無(wú)縫管用(yòng)來製造機械零件,如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋(zhá)鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨;冷軋以(yǐ)熱處理狀態交貨。
熱軋,顧名思義,軋件的溫度(dù)高,因此變形抗力小,可以實現大的變形量。以(yǐ)鋼板的軋製為例,一般連鑄坯厚(hòu)度在230mm左右,而經過粗軋和精(jīng)軋,最終厚度為(wéi)1~20mm。同時,由於鋼(gāng)板的寬厚比小,尺寸精度要求相對低,不容易出現板形(xíng)問題,以控(kòng)製凸度為主。對於組織有要求的(de),一般通過控軋控冷來實現,即控製精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油(鍍銅)→多道(dào)次冷拔(冷(lěng)軋)→坯(pī)管(guǎn)→熱處理→矯直→水壓(yā)試驗(探傷)→標記→入庫。
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